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OTC机器人和三菱PLC通讯常见问题的解决方法!
发布时间:2026-10-31        浏览次数:3        返回列表

一、现象:PLC 诊断里 OTC 从站直接离线、link 灯不亮 / ERR 红灯常亮

原因:

  1. 接线 DA、DB 接反;DG 屏蔽没接、或者两端接地形成地环路

  2. 终端电阻错误:总线首尾两端才拨 110Ω ON,中间全部 OFF;很多人每个站都打开终端电阻

  3. 站号重复、站号超出范围(1~64)

  4. 两边波特率不一致(三菱主站波特率 > OTC 机器人参数)

  5. CC-link 版本不匹配:PLC 组态 Ver.2,OTC 设成 Ver.1.10

  6. CC-link 板卡没在机器人参数里设为【有效】,板卡没启用

  7. 总线供电不稳、24V 压降大,焊接大电流时掉压

解决:

  1. 断电核对:DA↔DA,DB↔DB,DG 只单点接地;电缆必须 CC-link 专用屏蔽双绞线,不能普通 485 线

  2. 整条总线只两头开终端电阻

  3. 示教器路径:【设置】→【选项基板】→【CC-link】核对:局番 (站号)、传送速度、版本、占有局数

  4. GX Works 网络参数和机器人这四项一一对应,改完参数必须重启机器人控制柜才生效

  5. 检查 CC-link 基板供电,单独给总线供电,不要和焊机、伺服共用一路 24V

二、现象:link 绿灯常亮,通讯连上,但是信号不动、部分点位乱、字数据错位

灯亮≠IO 映射正确,OTC 这个故障非常多 原因:

  1. 占有站数(占用局数)两边不一致:GX 里设 2 站,OTC 机器人只设 1 站,RX/RY/RWw/RWr 地址偏移

  2. RW 字数量配置不一致:PLC 配置 RWw/RWr 各 4 个字,机器人只开 2 个字

  3. 信号映射方向搞混

    • RY:PLC → OTC 机器人(机器人输入)

    • RX:OTC 机器人 → PLC(机器人输出)

    • RWw:主站下发字

    • RWr:机器人上传字

  4. OTC 内部 IO 分配表没有把 CC-link 的 RX/RY 绑定到机器人内部的通用输入输出

  5. 程序里没有刷新 CC-link 寄存器,或者寄存器地址写错

解决:

  1. 两边占用站数、RW 字数严格一致;OTC 是智能设备站,确认是「智能设备站」而不是远程 I/O 站

  2. 示教器打开【IO 监视】→【CC-link】,强制 RX 输出,看 PLC 侧 X 有没有变化;PLC 强制 RY,看机器人输入有没有变化,分开测试上行、下行

  3. 核对 OTC 的 I/O 分配:把 CC-link 的 RX/RY 映射到机器人内部信号,OTC 焊接机有专用焊接 IO,很容易把总线 IO 和焊接内部 IO 冲突

三、现象:跑一会儿就断线、随机掉线,焊机起弧瞬间断通讯

原因:

  1. 焊接大电流干扰,动力电缆、焊枪电缆和 CC-link 信号线同线槽、近距离并行

  2. 屏蔽层两端接地,形成地环流,起弧瞬间产生压差干扰总线

  3. 波特率太高(2.5M/5M),车间干扰大,抗干扰差

  4. 总线过长、中间接头多、接头接触不良

  5. 机器人本体电缆反复弯折,内部铜丝时断时续

解决:

  1. CC-link 线缆单独走线,和焊机动力线、焊把线间距≥30cm,交叉垂直走线,不要平行敷设

  2. 屏蔽 DG只在主站一端单点接地,机器人侧屏蔽悬空

  3. 焊接现场统一降到 156kbps,抗干扰最强,优先推荐

  4. 本体上的 CC-link 线缆用机器人专用拖链耐折电缆,减少中间接头

  5. 总线主干尽量减少节点,不要串太多阀岛、IO 模块

四、现象:通讯正常,外部自动不启动、PLC 发启动信号机器人无反应

原因:

  1. OTC 机器人没有切到【再生模式(外部自动)】,示教模式下总线收到启动信号不响应

  2. 机器人伺服未 ON、急停回路断开、焊机准备未就绪

  3. 握手时序错误:缺少应答脉冲,PLC 一直长 ON 启动信号,OTC 不识别

  4. 机器人内部安全信号优先,即使总线信号进来,安全回路切断运行允许

解决:

  1. 切到再生模式,确认【运转准备】ON,伺服上电

  2. 标准握手时序(OTC 常用): PLC 下发启动 RY → 机器人收到后置 RX 运行中应答 → 动作完成后置完成 RX 脉冲 → PLC 收到完成后复位启动 RY

  3. 不要用长 ON 的启动信号,OTC 很多版本只识别边沿脉冲触发

五、现象:字读取数值异常、数值颠倒、正负不对

原因:CC-link 16 位字本身是大端,OTC 寄存器读取部分版本有字节序问题;浮点数拆成两个 16 字时高低字顺序颠倒 ,解决:

  1. 16 位整数先直接测试单字,确认单字正常再试浮点数

  2. PLC 侧用 SWAP 指令交换高低字节,再送给机器人 / 接收机器人数据

  3. 约定缩放比例(比如毫米放大 10 倍传输整数,避免浮点数麻烦)

六、现象:更换 CC-link 基板、更换控制柜后通讯异常

原因:

  1. 新基板固件版本和旧基板不一样,对 Ver.2 扩展循环支持不同

  2. 机器人参数没有备份导入,CC-link 参数恢复默认

  3. 板卡型号不匹配,LJ-CL01 有版本区分,老控制器不支持 Ver.2

解决:

  1. 更换基板前备份 CC-link 参数

  2. 确认基板型号适配 OTC 控制器型号(FD/VL 系列等)

  3. 统一用 Ver.1.10 调试,兼容性最好

七、OTC 查看 CC-link 通讯状态的方法

  1. 板卡指示灯 L.RUN/ L.ERR

    • L.RUN 常亮:总线链接正常;L.ERR 灭正常

    • L.RUN 闪烁 / 熄灭:没有建立数据链接

  2. 示教器:【设置】→【选项基板】→选中 CC-link 基板,查看基板状态、基板错误代码

  3. IO 监视画面:直接监视 CC-link 的 RY/RX、RWw/RWr

  4. GX Works CC-link 诊断画面,看对应站号状态、错误代码、CRC 错误计数

标准排查顺序

  1. 看 CC-link 板卡指示灯

  2. 核对接线、终端电阻、屏蔽接地

  3. 核对 4 个核心参数:站号、波特率、版本、占用站数,两边一致,重启机器人

  4. 分开测试下行(PLC→机器人 RY)、上行(机器人→PLC RX)

  5. 字数据测试,排查字节序

  6. 焊接干扰、布线整改

  7. 增加心跳字做程序层断线保护(PLC 递增字下发,机器人回传,超时报警停机)

补充:心跳逻辑(OTC 机器人 OTC BASIC 程序)

'CC-link心跳,RWw0=PLC下发心跳字,RWr0=回传心跳
IF RWIN(0) <> LAST_HEART THEN
   HEART_OK = ON
   LAST_HEART = RWIN(0)
   RWOUT(0) = RWIN(0)
   TIMER_RESET T1
ELSE
   IF T1 >= 500 THEN '500ms无刷新判定断线
       HEART_OK = OFF
   ENDIF
ENDIF
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