OTC 机器人和焊机在汽车制造、工程机械、五金制品等行业有着广泛应用，以下是一些具体的应用案例：
汽车零部件焊接：在汽车副车架、排气歧管与消音器、座椅骨架等零部件的焊接中，OTC 的 1.5 米臂展焊接机器人系列（如 DAE140H/FD-B4S）表现出色。其重复定位精度达 ±0.05mm 级别，可确保焊枪姿态精准、焊缝轨迹稳定。同时，优化的运动学设计实现了高速、平稳、低振动的轨迹运动，显著缩短了空走和焊接时间。此外，其搭载的 OTC 专为焊接优化的控制系统，内置数百种材料、厚度、气体组合的成熟参数，一键调用，大幅降低了调试难度。
工程机械结构件焊接：OTC FD-B4S 焊接机器人常用于挖掘机动臂、斗杆，泵车臂架等大型结构件的焊接。该机器人负载能力为 20 公斤，最大臂展达 2014mm，重复定位精度为 ±0.1mm。其本体的高刚性结构和精密的伺服控制技术，确保了在焊接过程中，即使搭载重物，也能保持稳定的运动。而且它通常与 OTC 的数字化焊接电源（如 DP350/500 等）配合使用，通过高速总线通信，指令响应及时，参数控制精准，能实现复杂的波形控制，适应多种材料和工艺。
五金制品焊接：WE M350L 低飞溅焊机可用于五金制品的焊接，如门锁、铰链、工具、卫浴五金件等。在汽车座椅圆管和板的焊接实例中，管壁厚 1.3mm，板厚 1.0mm，使用 WE M350L 低飞溅焊机焊接 8 条焊缝，每条长 20mm，一共 160mm，实测飞溅重量是 1.6g，而传统机型的实测飞溅重量是 5.0g。WE M350L 低飞溅焊机在中高电流焊接时，能有效减少大颗粒飞溅的产生，扩展了低飞溅焊接时实用的电流范围，大幅度减少了打磨飞溅的工时和清扫喷嘴的次数，节约了人工成本。
锅炉膜式壁焊接：OTC 的高合金脉冲 MIG/MAG 焊接机 DP500HA 可用于锅炉膜式壁的焊接。对于 15CrMo、12CrMoV、T91 等高合金材料，DP500HA 都可以实现高质量的焊接。针对膜式壁的焊接应用，它可独立设定上枪和下枪模式，还可根据现场的特殊需求进行电弧特性等多种参数的调整，其抗磁偏吹能力强、电弧稳定、飞溅少，焊缝表面光滑美观，两侧规整。
液压缸自动堆焊：西安强点焊接为延安某能源企业制造的多功能机器人液压缸自动堆焊系统，主要由 OTC 机器人本体链接地轨、机器人控制柜、焊机、变压器以及一台双轴水平变位机等部分组成。该系统应用于液压油缸类焊接加工，能够实现对不锈钢、铝合金等多种材料的高品质焊接。其中，OTC 机器人采用新型干扰检测装置，能降低机器碰撞时的受损程度，还具有再引弧、防粘丝以及焊接参数的存储与调用的功能。
