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OTC机器人常用坐标系的特点和应用场景!
发布时间:2026-05-01        浏览次数:7        返回列表

OTC 机器人(以 FD 系列为例)常用坐标系共 5 种:关节、绝对(世界)、基座、工具、工件;其中焊接场景最常用工具 + 工件,手动调位常用关节 + 绝对


一、关节坐标系(Joint)

  • 特点:控制 1~6 轴独立转动,无 XYZ 联动;原点为各轴机械零点;方向固定(A1 底座转、A2 大臂、A3 小臂、A4~A6 腕部)。

  • 应用场景

    • 回零 / 原点校准、单轴微调、极限位置调整

    • 解除奇异点、碰撞后姿态复位

    • 变位机 / 滑台等外部轴手动(仅关节模式)

  • 操作:示教器按【轴】→选 A1~A6→+/- 移动。

二、绝对坐标系(Absolute / 世界)

  • 特点:固定于地面 / 地基,全局唯一基准;原点在机器人底座中心,XYZ 方向固定;与机器人姿态无关。

    image

  • 应用场景

    • 大范围快速定位、避障移动

    • 多机协同 / 与视觉 / 传送带联动(统一基准)

    • 工件位置固定时的粗略示教

  • 操作:按【直角】→选【绝对】→XYZ 平移 / ABC 旋转。

三、基座坐标系(base)

  • 特点:固定于机器人底座,随底座移动;原点底座中心,XYZ 与绝对坐标系平行;是工具 / 工件的计算基准。

  • 应用场景

    • 机器人本体相关的点位示教(如固定工装)

    • 工具 / 工件坐标系标定的参考

    • 无工件基准时的通用编程

四、工具坐标系(Tool/TCP)

  • 特点:原点在工具中心点(TCP,如焊枪尖端);Z 轴沿工具工作方向;随末端实时运动;支持多工具切换(0~15 号)。


  • 应用场景

    • 焊接 / 喷涂 / 打磨:TCP 精准对准焊缝 / 工作面

    • 姿态控制:绕 TCP 旋转(如焊枪角度微调)

    • 工具更换:只需切换工具号,无需重编程序

  • 标定:4 点法(尖端对同一点 4 姿态)+ABC 方向。

五、工件坐标系(Workpiece)

  • 特点:原点 / 轴固定在工件上;随工件变位 / 移动;支持多工件(0~15 号);贴合工件轮廓,编程直观。


  • 应用场景

    • 焊接 / 切割:工件焊缝为基准,轨迹贴合工件

    • 多工件工位:同程序换工件只需切换工件号

    • 工件变位:变位机转动时,轨迹自动适配

  • 标定:3 点法(原点、X 向、XY 平面点)。


坐标系对比速查表

表格

坐标系核心特点固定 / 随动最常用场景
关节单轴独立,无联动机械零点回零、微调、解奇异点
绝对全局固定,地面基准固定大范围移动、多机协同
基座底座基准,本体相关随底座工装定位、标定参考
工具TCP 为原点,随末端动随工具焊接 / 喷涂、姿态控制
工件工件为基准,贴合轮廓随工件焊接轨迹、多工件工位

典型组合用法(焊接场景)

  1. 手动调位:关节(解姿态)→绝对(快速定位)

  2. 精准示教:工具(TCP 对准)+ 工件(贴合焊缝)

  3. 程序切换:多工具 / 多工件时,直接切换坐标系号。

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